螺杆泵

 
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螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2,流量可达18600cm3/分;2)运送液体的种类和粘度范围宽广;3)因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;4)吸入性能好,具有自吸能力;5)流量均匀连续,振动小,噪音低;6)与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;7)结构坚实,安装保养容易。
 
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利用泵扼制影响压力造成物理量回收式体系

来源: 发布时间:2014/6/3 点击数:
 

  作者认为利用闭式泵的上述特性能够大大改善液压系统的发热问题。为使闭式液压泵能够用于普通的单作用液压缸和柱塞缸,可在主回路中加入大流量补油泵。中右侧为一个低压大流量开式泵,其输出流量略大于主泵流量。对于这个系统来说,即使闭式泵的输入侧完全没有从液压缸返回的流量,也不会造成补油压力的不足,因而就其输出侧而言,完全可以视同于一个开式液压泵。但它与普通泵的最大不同在于,其输出侧的液压油可以反向回流,而且可以在回流过程中用功率回收的方法对负载进行制动。

  通过实际使用对比发现,闭式举升系统对负载的控制相当好,特别是对于大流量系统,采用传统的阀控系统时,当系统需要软停时,大通径阀在流量接近于0时往往容易失去控制,而采用闭式举升系统当速度接近0时系统的特性没什么变化。

  另外,闭式泵中位的泄漏量比较大,因此单靠其中位使重物长期悬停在某一位置比较困难。对于有悬停要求的系统,还需要在闭式泵的输出侧加开关阀或液压锁,如所示。

  经过数十台各类液压举升系统的实际应用,证明此方案是可行的。各类举升系统的能量回收率接近理论值,达到80%90%.采用此系统后,不采用散热或只采用简单的风冷,在油箱体积较小的情况下,亦可在60油温以下达到热平衡。因此,该方案在发热量大、对油温有较高要求的场合有较大的推广价值。