螺杆泵

 
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螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2,流量可达18600cm3/分;2)运送液体的种类和粘度范围宽广;3)因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;4)吸入性能好,具有自吸能力;5)流量均匀连续,振动小,噪音低;6)与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;7)结构坚实,安装保养容易。
 
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水泵机组偏离设计工况运行

来源: 发布时间:2015/1/6 点击数:
 

  20世纪80年代以来,国外先进的泵产品不断进入我国石化、机械、冶金、矿山、发电、给排水等行业。随着使用时间的增长和运行工况的变化,水泵机组常常偏离设计工况运行,其运行优化、维护和易损件的替换成为用户的难题;由于进口水泵的配件价格昂贵,所需的更换周期较长,因此较准确地测绘出水泵零件,特别是叶轮的空间扭曲叶片形状,再进行反求设计,最后经过试验验证实现国产化,是引进泵产品消化吸收和配件国产化的实用水泵技术之一。由于运行条件的变化,泵组长期运行在大流量工况下,水泵处于易遭汽蚀破坏的情况下。由于该机组的随机资料中只有性能曲线图和装配示意图,为了MABS双吸泵叶轮的修复和配件的国产化,进行叶轮反求工程设计十分必要。反求工程设计对于没有原始几何信息的零件,反求工程是完成零件精确几何造型的唯一手段,因而在模具设计和制造中成为技术热点。同时由于反求工程能够提供原始产品的主要外形特征,进而对其几何外形进行改进,实现产品的快速改形,能够满足系列化、多样化的要求。叶轮是泵的心脏,是影响泵性能的关键零件。叶片是叶轮的关键部位,而叶片表面是扭曲的,其形状及安放角是否准确,直接影响泵的性能。叶轮反求工程设计的关键技术包括:水力性能反求设计技术;结构反求设计技术;工艺及材料反求设计技术;试验验证。双吸叶轮结构反求设计为了实现反求叶轮与原型叶轮具有置换性,必须完整、正确、合理、清晰地标注叶轮的尺寸,特别是轴向、径向有装配要求以及影响泵水力性能的尺寸,一般情况下,采用游标卡尺测量叶轮径向尺寸,即各回转面直径;采用高度尺、游标卡尺或带深度的游标卡尺测量轴向尺寸;采用圆角规测量前后盖板圆角,测量时要求圆角规在某一轴面内与被测圆角完全吻合;采用量角规测量前后盖板倾斜角,测量时要求量角规在某一轴面内与背表面完全吻合。